خلاطه یکی از دستگاه های پرکاربرد در صنعت ساخت و ساز است. در این دستگاه مقدار مشخصی از موادهای مختلف اعم از شن، ماسه، سنگ و سیمان و آب را در دیگ آن قرار داده و با چرخش مداوم آن این مواد کاملا با هم مخلوط شده و بتن تولید می گردد. به عبارت دیگر خلاطه، نوعی ملات ساز است که مصالح ساختمانی مختلف را به عنوان ورودی دریافت کرده و بتن را در خروجی تحویل می دهد. این دستگاه را در تنوع بالا و ظرفیت های مختلف تولید و روانه بازار می کنند. برای اطلاع از قیمت دستگاه بتن ساز با سایت مجموعه بتن سرمد همراه باشید.
خلاطه یکی از تجهیزات به کار رفته برای فعالیت های عمرانی است و عمل تولید بتن را انجام می دهد. خلاطه های به کار رفته در هر یک از پروژه های ساختمانی یا عمرانی با توجه به کارکرد و همینطور ظرفیت مورد نیاز با هم متفاوت هستند. خلاطه ها را با توجه به ویژگی های متنوع می توان به دسته بندی های مختلفی تقسیم کرد و این فاکتورها به یک یا دو مورد ختم نمی شود. خلاطه ها را می توان به 4 دسته تقسیم کرد که این انواع خلاطه عبارتند از:
انواع خلاطه از نظر مکانیزم گردش
یکی از اصلی ترین معیارهای دسته بندی انواع خلاطه، مکانیزم به چرخش درآمدن دیگ آن ها است. به عبارت دیگر، نحوه انتقال انرژی و نیرو از موتور دستگاه به دیگ در خلاطه های مختلف با هم فرق دارد و بر همین اساس می توان آنها را به 3 دسته زیر تقسیم کرد:
1. خلاطه دنده زیر
در این نوع خلاطه چرخ دنده هایی در زیر دیگ نصب شده و انرژی موتور به این دنده ها منتقل شده و با چرخش خود منجر به حرکت دیگ می شوند. در اغلب مواقع خلاطه ها با ظرفیت کم و متوسط به صورت دنده زیر تولید و طراحی می گردند.
2. خلاطه دنده دور
نوع دیگر خلاطه با مکانیزم گردش، دنده دور است. بر روی دیگ این نوع ملات ساز، چرخ دنده فلزی نصب می گردد که با انرژی موتور حرکت نموده و باعث چرخش دیگ خواهد شد. خلاطه های دنده دور صدای بسیار زیادی نسبت به خلاطه های دنده ریز دارند؛ و به همین دلیل این این خلاطه ها نسبت به نوع دنده زیر کاربرد کمتری داشته و البته از نظر فیمت ارزان تر هستند.
3. خلاطه رولیک لاستیک فشرده
خلاطه ها با ظرفیت زیاد، دیگ بزرگی دارند و به همین دلیل قرار دادن دنده در زیر آنها نمی تواند به صورت موثر منجر به حرکت دیگ شود. در طراحی این نوع خلاطه از ۴ غلتک لاستیکی استفاده می شود که زیر نوار فلزی نصب شده روی دیگ قرار گرفته اند.
انواع خلاطه از نظر بارگیری
همان طور که در ابتدای مطلب اشاره کردیم، هر یک از خلاطه ها دارای ظرفیت متفاوتی بوده و بر اساس نوع پروژه عمرانی می توانید گزینه مناسب برای کار خود را انتخاب نمایید. از رایج ترین انواع خلاطه بر اساس ظرفیت دیگ آنها می توان به گزینه های زیر اشاره کرد:
خلاطه ۱۲۰ لیتری:
این نوع خلاطه بیشتر در محیط های آزمایشگاهی مورد استفاده قرار گرفته و به صورت یک چرخ بوده و در نوع دنده دور قرار می گیرد.
۳۰۰ لیتری:
خلاطه 300 لیتری گزینه مناسبی برای پروژه های ساختمانی کوچک است و در دو نوع دو چرخ و چهار چرخ تولید می شود. این نوع بتونیر در دو نوع دنده دور و دنده زیر موجود بوده و بارگیری مصالح آن به صورت دستی انجام می شود.
۴۰۰ لیتری:
ظرفیت دیگ این نوع خلاطه ۳۵۰ لیتر بوده و در دو نوع دنده دور و دنده زیر طراحی و تولید می شوند. موتور خلاطه ۴۰۰ لیتری در 3 مدل برقی، دیزلی و بنزینی روانه بازار می شود.
خلاطه ۵۰۰ لیتری:
این خلاطه گزینه مناسبی برای پروژه های ساختمانی نسبتا بزرگ است و دارای موتور برقی، بنزینی و دیزلی است. بارگیری در این نوع بتونیر به صورت باکت هیدرولیکی انجام می شود.
۷۵۰ لیتری:
خلاطه 750 لیتری از میکسرهای بتن دارای دو موتور با قدرت ۱۰ و ۱۳ اسب بخار بوده و در گروه بتونیرهای رولیک لاستیک فشرده دو چره و چهار چرخ قرار دارند.
۱۰۰۰ لیتری:
این نوع خلاطه دو موتور با قدرت ۱۳ و ۱۵ اسب بخار داشته و مکانیزم بارگیری در آنها باکت هیدرولیکی است. این نوع خلاطه برای پروژه های عمرانی بزرگ استفاده می گردد و گردش دیگ توسط رولیک لاستیک فشرده انجام میشود.