موزاییک یکی از اجزای کلیدی و پرکاربرد در صنعت ساخت و ساز است که نقش مهمی در زیبایی، دوام و کارایی فضاهای داخلی و خارجی ایفا می کند. با توجه به تقاضای رو به افزایش بازار برای انواع موزاییک های صنعتی و تزئینی، راه اندازی یک کارگاه موزاییک سازی می تواند گزینه ای سودآور، کم چالش و آینده دار برای سرمایه گذاران و کارآفرینان باشد. در این مقاله با شما همراه هستیم تا ضمن آشنایی با انواع کارگاه های موزاییک سازی، ابعاد مورد نیاز برای راه اندازی کارگاه و مراحل تولید موزاییک، مسیر ورود به این صنعت پربازده را شفاف تر کنیم.
انواع کارگاه موزاییک سازی
کارگاه های تولید موزاییک را می توان بر اساس سطح فناوری و حجم تولید به سه گروه اصلی تقسیم کرد:
- کارگاه های دستی یا سنتی: این کارگاه ها معمولاً از ابزارهای ساده و فرآیندهای غیرفنی برای ساخت موزاییک استفاده می کنند. ظرفیت تولید محدود دارند و کیفیت محصولات کارگاه های موزاییک سازی دستی یا سنتی، بسته به نیروی انسانی متغیر است.
- کارگاه های نیمه اتوماتیک: این کارگاه ها با استفاده از دستگاه های پایه مانند میز ویبره، میکسر و قالب های قابل تعویض کار می کنند. میزان تولید کارگاه های نیمه اتوماتیک نسبت به سنتی، بالاتر است.
- کارگاه های تمام اتوماتیک: یک کارگاه تمام اتوماتیک مجهز به ماشین آلات تخصصی مانند پرس موزاییک، بچینگ پلانت، دستگاه های وت پرس و خطوط خشک کن است. کیفیت و تیراژ تولید در این کارگاه ها بسیار بالا و استاندارد است.
ابعاد کارگاه موزاییک سازی با توجه به اهداف تولید، نوع محصول، تجهیزات موجود و غیره متفاوت است. یک کارگاه موزاییک سازی کوچک می تواند کمتر از هزار متر مربع فضا داشته باشد، در حالی که کارگاه های بزرگ تر بیش از چند هزار متر مربع فضا اشغال می کنند. ابعاد کارگاه باید به گونه ای باشد که فضای کافی برای نگهداری مواد اولیه، تجهیزات، فرآیندهای تولید و همچنین فضاهای اداری و غیره وجود داشته باشد.
تجهیزات اصلی در یک کارگاه موزاییک سازی شامل:
- دستگاه پرس موزاییک
- دستگاه بچینگ پلانت (برای آماده سازی مواد اولیه)
- میکسرهای صنعتی با ظرفیت های مختلف
- قالب های متنوع با اشکال و ابعاد مختلف
- سیستم های کنترل کیفیت
- تجهیزات بسته بندی و حمل نهایی
اندازه و تعداد این دستگاه ها باید با حجم تولید متناسب باشد. ابعاد کارگاه باید به گونه ای باشد که فضای کافی برای قرار دادن تجهیزات و دستگاه های مختلف را داشته باشد. یک کارگاه بزرگ دارای تجهیزات بسیاری است و روزانه انواع متنوعی از موزاییک را در تناژ بالا تولید می کند.
یک کارگاه کوچک دارای تعداد انگشت شماری کارمند و متخصص است، در حالی که یک کارگاه بزرگ شامل تیمی از متخصصان در بخش های مختلف، از جمله تولید، کنترل کیفیت و مدیریت می باشد. فضای یک کارگاه با کارکنان زیاد باید به گونه ای باشد که رفت و آمد به سهولت انجام گیرد و بهداشت کارکنان رعایت شود.
آشنایی با مراحل توليد موزاییک
مراحل ساخت موزاییک در یک خط تولید استاندارد شامل موارد زیر است:
- تهیه مواد اولیه: شامل سیمان، ماسه، پودر سنگ، رنگدانه های معدنی و آب.
- اختلاط در بچینگ یا میکسر: مواد با نسبت دقیق ترکیب شده و آماده قالب گیری می شوند.
- قالب گیری با دستگاه پرس: مخلوط به قالب های مخصوص منتقل و توسط پرس هیدرولیکی فشرده می شود.
- عمل آوری: قطعات تولیدشده برای رسیدن به مقاومت نهایی، در شرایط رطوبت و دمای کنترل شده نگهداری می شوند.
- خشک کردن و دپوی اولیه: موزاییک ها پس از مدت مشخص به فضای باز یا خشک کن منتقل می شوند.
- بسته بندی و آماده سازی برای حمل: موزاییک ها پس از کنترل کیفیت، بسته بندی شده و برای ارسال آماده می شوند.
جمع بندی
تولید موزاییک و قطعات بتنی در صنعت ساخت و ساز اهمیت زیادی دارد. شرکت افراز بتن سرمد (بتن ماشین صفاهان) با تکیه بر تخصص فنی، دانش مهندسی و تجربه ی چند دهه ای، بستری مطمئن برای تجهیز کارگاه های موزاییک سازی فراهم کرده است. اگر قصد ورود به صنعت قطعات بتنی را دارید، استفاده از ماشین آلات این شرکت می تواند نقطه ی شروعی قدرتمند و حرفه ای برای شما باشد.
دیجیتال 
